جڑواں - موسم سرما میں فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کے سامان کو کیسے برقرار رکھیں

جڑواں - سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن آلات کے لئے موسم سرما کی دیکھ بھال کا بنیادی حصہ اینٹی فریز ، ڈریجنگ ، چکنا اور سگ ماہی معائنہ ہے تاکہ کم درجہ حرارت کی وجہ سے ہائیڈرولک ، پانی اور ٹرانسمیشن سسٹم کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاسکے۔

یہ سردیوں کی دیکھ بھال کی اولین ترجیح ہے ، جو براہ راست متاثر کرتی ہے کہ آیا فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کا سامان عام طور پر شروع اور چل سکتا ہے۔
آبی گزرگاہ کا نظام: اچھی طرح سے اینٹی فریز کے ذخائر کو نکالیں
فلوٹنگ فش فیڈ کی پیداوار کے سامان کو بند کرنے کے بعد ، فوری طور پر پانی کے منبع کو بند کردیں ، آبی گزرگاہ کے تمام والوز ، فلٹرز ، اور سامان کے پائپ لائن خارج ہونے والے آؤٹ لیٹ کا سب سے کم نقطہ کھولیں اور بقایا پانی کو مکمل طور پر نکال دیں۔
اگر سامان ٹھنڈک پانی کے ٹینک سے لیس ہے تو ، ٹینک میں موجود تمام پانی کو نکالا جانا چاہئے ، اور اگر ضروری ہو تو ، کمپریسڈ ہوا کو پائپ لائن کو اڑانے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی بقایا پانی نہیں ہے۔
ہائیڈرولک سسٹم: تیل کی تبدیلی اور موصلیت
ہائیڈرولک آئل کی واسکاسیٹی کو چیک کریں۔ اگر محیطی درجہ حرارت 0 ڈگری سے کم ہے تو ، اس کی جگہ کم - درجہ حرارت سے متعلق خصوصی ہائیڈرولک تیل (جیسے کم - درجہ حرارت ہائیڈرولک آئل ویسکوسیٹی گریڈ 32 یا 46 کے ساتھ درجہ حرارت ہائیڈرولک تیل) سے تبدیل کرنا ضروری ہے تاکہ ویسکوس تیل کی وجہ سے ناکافی نظام کے ناکافی نظام کے دباؤ یا جزو کے نقصان سے بچا جاسکے۔

نظام پر کم تیل کے درجہ حرارت کے اثرات کو کم کرنے کے لئے موصلیت کا روئی ہائیڈرولک آئل ٹینک اور بے نقاب ہائیڈرولک پائپ لائنوں کے گرد لپیٹا جاسکتا ہے۔
نیومیٹک سسٹم: نکاسی آب اور ناپاکی کو ختم کرنا
روزانہ شروع ہونے سے پہلے اور اس کے بعد {{0} up اوپر اور شٹ ڈاؤنفلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کا سامان، ہوا کے کمپریسر ، ایئر اسٹوریج ٹینک ، اور نیومیٹک اجزاء (جیسے سلنڈر اور سولینائڈ والوز) کے نالے کے والوز کھولیں تاکہ گاڑھا ہوا پانی نکالیں اور پانی کو منجمد کرنے اور پائپ لائنوں کو روکنے یا نقصان دہ اجزاء کو مسدود کرنے سے روکیں۔
نیومیٹک ٹرپل اجزاء (فلٹر ، دباؤ کو کم کرنے والے والو ، آئل مسٹ ڈیوائس) کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ تیل کی دھندلا آلہ کم - درجہ حرارت خصوصی چکنا کرنے والا تیل سے بھرا ہوا ہے۔

کم درجہ حرارت کے ماحول میں ، بقایا مواد کلمپنگ اور چکنا کرنے والی چکنائی کا شکار ہوتے ہیں ، جس میں خصوصی صفائی اور بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔
جڑواں سکرو اور بیرل: مکمل صفائی اور سنکنرن کی روک تھام
کے ہر بند ہونے کے بعدفلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کا سامان، خصوصی صفائی ستھرائی کے مواد (جیسے سویا بین کا کھانا یا خصوصی صفائی ستھرائی کے مواد) کو سکرو اور بیرل میں باقی فیڈ مواد کو اچھی طرح صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے ، جس سے مواد کو جمع کرنے ، سڑنا کی نمو ، اور یہاں تک کہ کم درجہ حرارت پر سکرو کی سطح کی سنکنرن سے بھی بچنا چاہئے۔
تیرتی مچھلی کے فیڈ پروڈکشن کے سامان کو صاف کرنے کے بعد ، کسی بھی جیمنگ کی جانچ پڑتال کرنے اور سکرو کے لچکدار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے دستی طور پر اس سکرو کو موڑ دیا جاسکتا ہے۔
ٹرانسمیشن سسٹم: چکنا کرنے اور سخت کرنے کی جانچ کریں
چکنا کرنے والے تیل (چکنائی) کی سطح اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کی حالت جیسے موٹرز ، ریڈوسرز اور بیئرنگ کی حالت چیک کریں۔ اگر چکنائی مستحکم ہوجاتی ہے تو ، اسے کم - درجہ حرارت لتیم پر مبنی چکنائی کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
ٹرانسمیشن سسٹم کے جوڑے ، بولٹ اور دوسرے منسلک حصوں کو سخت کریں۔ کم درجہ حرارت دھات کے اجزاء کو سکڑنے کا سبب بن سکتا ہے ، اور یہ ضروری ہے کہ ڈھیلنے سے بچایا جائے جو کمپن یا غیر معمولی شور کا سبب بن سکتا ہے۔
سڑنا اور کاٹنے والا چاقو: صفائی اور گیپ ایڈجسٹمنٹ
سڑنا کو ختم کریں ، مولڈ ہول میں باقی مواد کو صاف کریں ، اور ہموار خارج ہونے والے مادہ کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کے سوراخ کے کنارے پر بروں کو پالش کرنے کے لئے ٹھیک سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔
کاٹنے والے بلیڈ اور سڑنا کے درمیان خلا کو چیک کریں۔ کم درجہ حرارت اجزاء کی معمولی خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، اور ذرہ مولڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل the اس فرق کو مناسب حد (عام طور پر 0.1-0.3 ملی میٹر) میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

کم درجہ حرارت اور نمی آسانی سے بجلی کی خرابیوں کا سبب بن سکتی ہے ، جن کی پیشگی تحقیقات کرنے کی ضرورت ہے۔
بجلی کے اجزاء کی سگ ماہی کی حالت کو چیک کریں جیسے جڑواں - کے ڈسٹری بیوشن باکس اور موٹر جنکشن باکس کو فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کے سازوسامان کو سکرو کریں ، عمر بڑھنے یا خراب سگ ماہی کی انگوٹھیوں اور سٹرپس کو تبدیل کریں ، اور نمی کو داخل ہونے اور مختصر سرکٹس کا سبب بننے سے روکیں۔
حفاظتی آلات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کی حساسیت کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کم درجہ حرارت کے ماحول میں تحفظ کے فنکشن کو عام طور پر عام طور پر متحرک کیا جاسکتا ہے۔
بے نقاب بجلی کے سرکٹس کے ل ough ، عمر بڑھنے اور نقصان کی جانچ کریں ، اور اگر ضروری ہو تو ، انہیں موصل ٹیپ یا حفاظتی آستینوں سے لپیٹیں۔

جڑواں - سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کے سازوسامان کو شروع کرنے سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ "پری ہیٹنگ" انجام دیں اور 10-15 منٹ تک سامان کے بغیر سامان چلائیں۔ ہائیڈرولک آئل اور چکنا کرنے والے تیل کے درجہ حرارت کا انتظار کریں معمول کی حد تک (عام طور پر 20-40 ڈگری) ، اور کھانا کھلانے اور پیداوار سے پہلے آسانی سے چلانے کے لئے تمام اجزاء۔
جڑواں - سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن آلات کے پیداواری عمل کے دوران ، ہر سسٹم کا درجہ حرارت (جیسے ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت اور بیرل درجہ حرارت) کو باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ کم درجہ حرارت کی وجہ سے حرارتی نظام یا درجہ حرارت پر قابو پانے پر ضرورت سے زیادہ بوجھ سے بچا جاسکے۔
کے بعدفلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن کا سامانبند ہے ، سامان کی سطح پر فوری طور پر دھول اور ملبے کو صاف کریں ، سامان کو صاف رکھیں ، اور سامان کی سطح پر دھول کو نم اور گھماؤ ہونے سے روکیں ، جو اگلے استعمال کو متاثر کرسکتا ہے۔